21 fevereiro 2015

PLANTAS DE BRITADORES CÔNICOS MÓVEL

Planta Britadores Cônicos Móvel

Tamanho de Entrada:76-369mm
Capacidade: 27-700(Ton/H)
Categoria: Britadores Cônicos, Britadores Móvel,Britadores terciário, Britadores secundário

 
BRITADORES CÔNICOS MÓVEL
BRITADORES CÔNICOS MÓVEL

As Planta dos Britadores Cônicos Móvel foram projetados para máxima produção com britadores cônicos. Cada conjunto possui um Britador Cônico marca Formatos que proporciona eficiente mensuração de material, transformando-os em equipamentos perfeitos para produções que precisam de rápida movimentação local.

O Planta Britadores Cônicos Móvel, projetado para aplicações de britagem secundárias e terciárias, combina alta capacidade, ampla abertura de alimentação e dimensões de transporte compactas. Como padrão, todas as Planta Britadores Cônicos Móvel vêm equipadas com o sistema de controle inteligente. Uma das muitas funções gerenciadas por esse sistema de controle inteligente é a alimentação do britador, garantindo sempre uma britagem em regime contínuo, com alta qualidade e cubicidade dos produtos finais, pois o britador cônico trabalha sempre com a câmara cheia.

O sentido de rotação da peneira pode ser alterado, possibilitando melhorar sua capacidade ou sua eficiência. Além disso, o módulo de peneira possui um mecanismo de abertura hidráulica para facilitar a troca das telas, favorecendo intervenções rápidas e fáceis. Os transportadores de recirculação opcionais garantem eficiência em operações de circuito fechado.

A Planta Britadores Cônicos Móvel é usada principlamente nos trabalhos de britagem fina, durante os trabalhos de fabricação de areias, de acordo com as diferentes qualidades de pedra e utilizações de produtos prontos, a Planta Britadores Cônicos Móvel pode substituir o britador Impacto, a fabricar os produtos de areia com dureza mais alta e granularidade mais fina. O britador de cone pode ser ajustado, segundo as necessidades reais, como diferentes cavidades de britagem, e explora a dimensão de utilização de Planta Britadores Cônicos Móvel de britagem média.

Características e benefícios de Planta Britadores Cônicos Móvel

  1. Adequado para recirculação de material retido no primeiro deck da peneira que ainda não seja produto (1000SR)
  2. Combina capacidades de britagem e peneiramento em um único chassis (1000SR)
  3. Operação econômica com um sistem de acionamento direto e consumo de combustível altamente eficiente
  4. Chassis de serviço pesado com desenho modular e estrutura das esteiras de alta resistência
  5. Regulagem hidráulica do britador de cone
  6. Controle do nível da tremonha de alimentação para alimentação contínua
  7. Excelente formato de produto
  8. Não necessita peneiramento prévio na maioria dos tipos de aplicação
  9. Capacidade de produção: até 700 tph
Tags:   Britadores Cônicos, Britadores Móvel ,unidades móveis com britadores de Cone, Britadores terciário. Britadores secundário
Fonte do texto:  .trituradoras-de-roca.com

MODELO DE MOINHO DE ROLO PARA RECICLAGEM

MODELO DE MOINHO DE ROLO PARA RECICLAGEM
Descrição
Moinho para reciclagem de cimento, argamassas e entulho

O ANVI-500 é um moinho e misturador de argamassas que são utilizadas na execução de alvenaria, revestimentos e enchimento de pisos.

Proporciona uma economia de mão de obra cimento, areia, cal  e despesas de descarte de entulho.
As matérias-primas utilizadas são cimento e entulho.


MODELO DE MOINHO DE ROLO PARA RECICLAGEM
MODELO DE MOINHO DE ROLO PARA RECICLAGEM
Características técnicas Moinho ANVI-500:

Capacidade: 500 litros

Produção: 2 m3/hora

Altura: 1,5m

Largura: 1,5m

Comprimento: 2,75m

Peso total: 2500kg

Rolos compressores de 600kg

Acionamento: Motor 7,5hp

Voltagens disponíveis: 220V trifásico ou 380V trifásicos

(deve ser definido e especificado pelo cliente)

“ANVI”500 é um moinho e misturador de argamassas, que são utilizadas na execução de alvenaria, revestimentos e enchimento de pisos. Proporciona uma economia de 30% da mão de obra, 50% do cimento, 40% da areia, 80% da cal e 97% de descarte de entulho.

As matérias-primas utilizadas são: cimento, entulho (blocos cerâmicos e de concretos quebrados, tijolos e restos de argamassa), areia e água. A argamassa obtida é da melhor qualidade, estando pronta para ser utilizada.

Pela ação violenta dos rolos de 600 quilos cada um, a argamassa obtida tem muita plasticidade, maciez e liga. Estas excelentes características são dadas por:

Produção de finos durante a moagem, as quais geram a liga entre os grãos de areia, e preenchendo os vazios, aumentam a impermeabilidade.

Mistura perfeitamente homogênea. O cimento reveste cada grão de areia por igual.

Moendo entulho, obtém-se:

Areia, pó de cimento e pó de cal, que ainda tem parte da atividade aglomerante.

Argila Calcinada (blocos e tijolos cerâmicos com características 100% pozolânicas) ou Areia e cimento (Blocos de concreto).

Por isso, trocando 30% da areia por entulho, a argamassa obtida é 30% mais resistente à compressão, conforme ensaios realizados por diversos laboratórios.

Permite a produção de uma ótima massa fina, utilizando cal e areia sem peneirar, pois as pequenas pedras desta são esmagadas pelos rolos moedores.

Também, sem se utilizar entulho, com um traço de 1 de cimento, 2 de cal e 10 de areia, obtém-se ótimas argamassas para assentamento e revestimento.

Com apenas três homens a “ANVI 500” tem a mesma produção de três betoneiras. A economia é de até seis homens.

Na fabricação de blocos de concreto, o material quebrado e desagregado pela “ANVI 500”  utilizando um dispositivo especial. Recupera-se a areia e o pedrisco originais, faltando somente agregar cimento e água para moldar novos blocos. A economia de cimento é de no mínimo 10%, conforme testes práticos realizados
Fonte: anvi.com.br

20 fevereiro 2015

BRITADOR DE MANDÍBULA PARA RECICLAGEM DE ENTULHO

BRITADOR DE MANDÍBULA PARA RECICLAGEM DE ENTULHO

Este é um equipamento bastante utilizado na redução de sólidos pois possui boas características de trabalho. É um equipamento adequado à quebra inicial de rochas e ou minérios( sólidos em geral) com a finalidade de aumentar a superfície de contato, diminuindo dessa forma os tamanhos das partículas. Muitas vezes o material alimenta outros moinhos na busca de granulometria menores .O britador de mandíbulas atende várias necessidades - desde rochas duras e abrasivas até vários materiais de reciclagem .


Os britadores de mandíbulas  em geral , como todos os maquinários que serão apresentados possuem vantagens e desvantagens.

Vantagens:

· Possuem uma grande capacidade de trabalho;

· Mecânica simples, facilitando a operação ( não ocorre entupimento);
 
· Custo de manutenção  baixo, devido sua mecânica simplificada, já citada;
 
· Baixo consumo de energia.
 
Desvantagens:

· Produto ao sair do britador não possui grande uniformidade.

Funcionamento básico:

O britador de mandíbulas possui uma mandíbula móvel e outra fixa, a móvel se movimenta em direção da sem movimento causando a britagem. Este movimento é possível através de um motor que integra o equipamento.



BRITADOR DE MANDÍBULA PARA RECICLAGEM DE ENTULHO



O Britador de Mandíbulas pode ser dividido em:

Britador Blake: Possui chapa de esmagamento em posição vertical na parte frontal de uma armação retangular oca, uma outra chapa semelhante (mandíbula móvel) num ângulo conveniente. O movimento acontece pela ação de (sobe e desce) de uma biela, articulada ao braço móvel e impelida por um excêntrico. O movimento vertical é transmitido horizontalmente à mandíbula por intermédio de duas alavancas articuladas.

Britador Dodge: Oferece uma boa alimentação maior, para um investimento da mesma ordem que no equipamento do tipo Blake. Fornece material de tamanho uniforme, menor que 11 a 15 polegadas. Seu uso hoje em dia é raro.

Britador excêntrico com suspensão no topo: Possui uma única alavanca de transmissão e a mandíbula móvel está montada diretamente no excêntrico de modo que recebe um movimento para baixo e para a frente.
             Fonte:http://reducaosolidos.tripod.com


19 fevereiro 2015

AS NORMAS A SEREM SEGUIDAS PARA O USO DA ESTUFA DE AGREGADOS

ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas

Copyright © 1987 ABNT–Associação Brasileira de Normas Técnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados

AS NORMAS  A SEREM SEGUIDAS PARA O USO DA ESTUFA DE AGREGADOS
ESTUFA EQUIPAMENTO USADO NOS TESTES
Agregados - Determinação do teor de materiais pulverulentos Método de ensaio

Origem: 18:02.10-001/1987 (MB-9/1987) ABNT/CB-18 - Comitê Brasileiro de Cimento, Concreto e Agregados

CE-18:02.10 - Comissão de Estudo de Determinação do Teor de Materiais Pulverulentos

NBR 7219 - Aggregates - Determination of pulverulent materials content - Test method
Incorpora Errata n! 01 de Mar 2000

Palavra-chave: Agregado 2 páginas

Prefácio 1 Objetivo 2 Documentos complementares 3 Definição 4 Aparelhagem 5 Execução do ensaio
6 Resultados

1 Objetivo

Esta Norma prescreve o método para a determinação do teor de materiais pulverulentos presentes em agregados destinados ao preparo do concreto.

2 Documentos complementares

Na aplicação desta Norma é necessário consultar:

NBR 5734 - Peneiras para ensaio - Especificação NBR 7216 - Amostragem de agregados - Procedimento
NBR 9941 - Redução de amostra de campo de agregados para ensaios de laboratório

 - Procedimento 3 

Definição

Para os efeitos desta Norma é adotada a definição de 3.1. 3.1 Materiais pulverulentos
Partículas minerais com dimensão inferior a 0,075 m, inclusive os materiais solúveis em água, presentes nos agregados. 

4 Aparelhagem
A aparelhagem necessária é relacionada em 4.1 a 4.7. 4.1 Balança com capacidade mínima de 5 kg e resolução de 5 g. 4.2 Estufa para secagem. 4.3 Conjunto de duas peneiras 1,2 m e 0,075 m, conforme a NBR 5734.

4.4 Recipientes com dimensões suficientes para reter a amostra do agregado e a água de recobrimento. Deve ser resistente para permitir a agitação vigorosa sem perda de água ou da amostra.

4.5 Bisnaga para água. 4.6 Dois recipientes de vidro transparente com dimensões iguais. 4.7 Haste para agitação.

5 Execução do ensaio 5.1 Amostragem

5.1.1 Coletar a amostra de acordo com a NBR 7216.

5.1.2 Da amostra remetida ao laboratório (depois de umedecida, a fim de evitar segregação, e de cuidadosamente misturada) formar duas amostras de ensaio, conforme a NBR 9441. A massa mínima por 

amostra é indicada na Tabela.

Tabela - Massa mínima por amostra de ensaio
Dimensão máxima característica do agregado (m)
Massa mínima por amostra de ensaio (kg)
< 4,8 mm0,5 > 4,8 m e < 19 m3
> 19 mm5 5.2 Ensaio

5.2.1 Secar previamente as amostras de ensaio em estufa a 105"C - 110"C até constância de massa. Determinar suas massas secas (Mi1 e Mi2).

5.2.2 Colocar a amostra (Mi1) no recipiente e recobrir com água. Agitar o material, com o auxílio de uma haste, de forma a provocar a separação e suspensão das partículas finas, tomando o cuidado de não provocar abrasão no material. Despejar a água cuidadosamente através das peneiras1) para não perder material2).

5.2.3 Lançar o material retido nas peneiras de volta ao recipiente e repetir a operação de lavagem até que a água de lavagem se torne límpida. Fazer a comparação visual da limpidez entre a água, antes e depois da lavagem, utilizando os recipientes indicados em 4.6.

5.2.4 Ao terminar a lavagem, colocar o material no recipiente, recobrir com água e deixar em repouso o tempo necessário para decantar as partículas. Retirar a água em excesso com auxílio de bisnaga para facilitar a posterior secagem em estufa, tomando o cuidado de não provocar perda de material.

5.2.5 Secar o agregado lavado em estufa a (105 - 110)"C até constância de massa e determinar sua massa final seca (mfi).

5.2.6 Repetir o procedimento para a outra amostra (Mi2).

6 Resultados

6.1 O teor de materiais pulverulentos de cada amostra é obtido pela diferença entre as massas da amostra antes (Mi) e depois da lavagem (Mf) e expresso em porcentagem da massa da amostra ensaiada.
Teor de materiais pulverulentos = (%) 100 x Mi Mf - Mi

6.2 O resultado é obtido pela média aritmética das duas determinações.

6.3 A diferença obtida nas duas determinações não deve ser maior que 0,5% para agregado graúdo e 1,0% para agregado miúdo. Quando esta condição não for atendida, realizar uma terceira determinação e adotar como resultado a média aritmética dos dois valores mais próximos.

1) A peneira 1,2 deve ser posicionada sobre a peneira 0,075 m, para protegê-la contra esforços provocados por excesso de material ou por partículas de grandes dimensões que eventualmente sejam carregadas pela água de lavagem.

2) Não adicionar detergentes, dispersantes ou outras substâncias à àgua de lavagem.
Fonte: ebah.com.br

18 fevereiro 2015

PENEIRAS E AGITADORES MECANICOS APARELHOS USADOS PARA TESTES COM ENTULHOS RECICLADOS

Peneiramento mecânico 

Secar a amostra de ensaio em estufa (110±5)°C, esfriar à temperatura ambiente e determinar a sua massa total.
Encaixar as peneiras, previamente limpas, no agitador de peneiras, de modo a formar um único conjunto de peneiras, com abertura de malha em ordem crescente da base para o topo, com um fundo adequado ao conjunto.

PENEIRA MECANICA
PENEIRA MECÂNICA
  
  MÉTODOS DE ENSAIO 
 
Colocar quantidade da amostra sobre a peneira superior do conjunto, de modo a evitar a formação de camada a espessa de material sobre qualquer uma das peneiras. Se o material apresentar quantidade significativa de materiais pulverulentos, ensaiar as amostras conforme a DNER-ME 266/97. Considerar o teor de materiais pulverulentos no cálculo da composição granulométrica.

Realizar o peneiramento na série de peneiras especificada ao caso pertinente, pela agitação mecânica do conjunto.

O peneiramento deve ser continuado até que não mais que 1% da massa total da amostra passe em qualquer peneira, durante 1 (um) minuto.

Cita (BAUER, 2000, P. 78), refere-se em areia que: areia, geologicamente, é um sedimento clássico inconsolidado, de grãos em geral quartzosos de diâmetro entre 0,06 e 2,0 mm.

Agitador Mecânico para o teste da areia agregado miúdo

PENEIRA MECANICA
PENEIRA MECÂNICA



Tirando a tara do recipiente, bandeja de metal, na balança de precisão, foto logo abaixo:  


Bandeijas mecânicas
Bandejas mecânicas


Figura – mostra a tara, sendo 1.4 kg da bandeja.

Logo após tirar a tara do recipiente, colocamos então, a areia na bandeja, na qual, efetuou-se, a pesagem do agregado, que neste caso, coletou-se 1000.0 g do já mencionado agregado, como mostra a figura logo abaixo:
BALANÇA DE PRECISSÃO
BALANÇA DE PRECISSÃO



Figura –  balança de precisão do laboratório da UNICS.

Balança da marca Solotest®, modelo AS55000, o qual faz parte dos equipamentos do Laboratório de Materiais de Construção Civil da UNICS.

Peneira do agitador mecânico representada logo abaixo pelas fotos:

PENEIRAS E AGITADORES
PENEIRAS E AGITADORES

Figura –  Peneiras do agitador mecânico.

Peneiras do agitador mecânico.

  Agregado miúdo (areia)


PENEIRAS MASSA RETIDA PORC RETIDA PORC ACUMULADA




9.5 MM 0 0 0
6.3 0.7 0.07 0.07
4.8 1.6 0.16 0.23
2.4 12.0 1.20 1.43
1.2 26.24 2.624 4.054
0.6 96.00 9.600 13.654
0.3 623.10 62.310 75.964
0.15 227.36 22.736 98.7
FUNDO 13.03 1,303 100.003
SOMA 1000.03 100.003
Tabela - 01 da granulometria do agregado miúdo

Cálculo da massa retida:

Ex: 1) Peneira nº 6.3 mm massa retida ÷ total x 100 = 0.07% retida

Cálculo da porcentagem acumulada:
Ex: é a soma das porcentagens retidas.

Cálculo da somatória da massa retida e porcentagem retida:
Σ = soma de todas as massas retidas
Ex:
0
0.7
1.6
12.0
26.24
96.00
623.10
227.36
13.03
1000.03

GRÁFICO DE PORCENTAGEM

Agregado graúdo definição (brita)
Para (BAUER, 2000, p. 66), nos diz que: a pedra britada é o produto de comunicação de rocha que se caracteriza por tamanhos nominais de grãos enquadrados entre 2,4 e 64 mm, segundo as divisões padronizadas da ABNT constantes nas NBR 5.564, 7.174 e 7.211.



Agitador mecânico para o teste com agregado graúdo brita - Peneiras do agitador


Peneiras do agitador mecânico para agregados graúdos
Através da tabela abaixo representaremos então os resultados obtidos:

Agregado graúdo (brita)

PENEIRAS MASSA RETIDA PORC RETIDA PORC ACUMULADA




31.5 MM 0 0 0
25 0 0 0
19 20 0.4 0,4
12.5 1880 37,6 38
9.5 1240 24.8 63
6.3 1440 28.8 92
4.75 320 6 98
FUNDO 100 2 100
SOMA 5000 100
Tabela –  Agregado graúdo (brita).

Obs: a forma dos cálculos são as mesmas representadas no agregado miúdo.

Porcentagem retida nas peneiras agregado graúdo.


COMENTÁRIOS DOS EXPERIMENTOS


De acordo com os dados obtidos dos experimentos acima já mencionados, vemos a necessidade da realização destes testes, pois nos mostra com grande precisão, o quanto é importante sabermos realmente as medidas de nossos agregados, miúdos e graúdos, onde através dos resultados obtidos podemos realizar como, um exemplo, concretos mais coesos, e por fim saber como que posso usar cada agregado de forma correta, sem que traga prejuízos nas execuções de obras, ou serviços prestados.
Em anexo encontra-se um roteiro que foi elaborado pelo Departamento Nacional de Estradas de Rodagem DNER-ME 083/98, p. 01/05, que se trata dos agregados e sua análise granulométrica, sendo material imprescindível na realização dos testes, onde embasado nestas normas criteriosamente estabelecidas podemos mostrar resultados com mais precisão e confiabilidade.

GRANULOMETRIA DO CIMENTO


Ensaio: Determinação da finura do cimento

1 Equipamentos:
  • Balança
  • Peneira de malha 0,075 mm
  • Pincel.

2 Descrição com fórmulas e resultados
  • Pesar 50 g de cimento e peneirar.
  • Resultado:
  • P = massa inicial
  • R = massa retida na peneira
F (finura) =


Com relação à norma

Neste quesito (BAUER, 2000, p. 39), comenta em relação a finura do cimento que: as especificações brasileiras NBR 5732 (EB-1) e (EB-2) prescrevem limite de retenção n°200 de malha 75 micra de abertura. Para o cimento Portland Comum, o resíduo deixado nessa peneira não deve exceder 15% em peso.
Dentro deste contexto acima citado, e dos cálculos elaborados, vemos que o valor em kg, apresentado foi de 5% do seu peso, e está dentro das normas estabelecidas.

Fonte.ebah.com.br

17 fevereiro 2015

BALANÇA HIDROSTÁTICA EQUIPAMENTO QUE SE USA PARA TESTES NA RECICLAGEM DO ENTULHO

Balança hidrostática

BALANÇA HIDROSTATICA EQUIPAMENTO QUE SE USA PARA TESTES NA RECICLAGEM DO ENTULHO
BALANÇA HIDROSTÁTICA EQUIPAMENTO QUE SE USA PARA TESTES NA RECICLAGEM DO ENTULHO

Uma balança hidrostática é um mecanismo experimental destinado ao estudo da força de impulsão exercida por líquidos sobre os corpos neles imersos. Foi inventada por Galileu Galilei.
Seu funcionamento se baseia no princípio de Arquimedes (um corpo perde aparentemente um peso igual à quantidade de líquido ou gás deslocado) e está especialmente concebida para a determinação de densidades de sólidos e líquidos. Este tipo de balança é constituída por: prumo, termómetro, copo, alça, parafuso de compensação, escala graduada, cursor superior deslizante, encaixe, cursor inferior deslizante, pontas, parafuso para acerto e suporte. Estas balanças necessitam de ser calibradas antes de se efectuar a medição de densidades.
O procedimento a ser seguido :
  1. Pesa-se o mineral a seco
  2. Pesa-se o mineral imerso em água, o que é conseguido pendurando o mineral em um fio amarrado em um dispositivo ligado ao prato da balança. O recipiente com água onde será imerso o mineral deverá ficar sobre o prato da balança, sem tocá-lo, o que se consegue com uma plataforma ponte, apoiada sobre a mesa onde está a balança.
A densidade relativa será calculada dividindo-se o peso do mineral a seco pela diferença do peso a seco e do peso imerso em água, pois esta diferença nos dá, pelo Princípio de Arquimedes, o empuxo a que está sendo submetido o mineral, que é igual ao peso do volume de água deslocado pelo mineral, sendo que este volume é o volume do mineral.
A densidade relativa D é dada por:
D=\frac{W}{(W-H)}
onde W é o peso a seco e H o peso imerso na água.
Fonte: Wikipédia, a enciclopédia livre.

16 fevereiro 2015

EQUIPAMENTOS SOBRE OS AGREGADOS RECICLADOS QUE DEVERIAM TER EM FACULDADES DE ENGENHARIA

Aqui vamos ver itens que deveria estar agregados em variais faculdades ligadas a engenharias e cursos ligados a preservação do Meio Ambiente e a Reciclagem dos entulhos de construção

Para equipar um laboratório focado na reciclagem de entulho (Resíduos da Construção Civil - RCC), é necessário dividir os equipamentos entre aqueles voltados ao processamento e triagem e os destinados aos ensaios de caracterização do material reciclado, garantindo que o agregado final atenda às normas técnicas como a ABNT NBR 15116.

Ligando ao Curso de Engenharia Civil

O ramo da construção civil, não diferente de outros ramos em crescimento, tende a sofrer grandes transformações conforme o desenvolvimento tecnológico. Desenvolvimento este responsável pelas mais diversas agressões ao meio ambiente. É importante frisar que à medida que este desenvolvimento ocorre, faz-se necessária a iniciativa de estudos e implantação de medidas que busquem a redução dos impactos ambientais provocados principalmente nos cursos de engenharia e Meio Ambiente ligados a reciclagem  .

O ramo da construção civil, não diferente de outros ramos em crescimento, tende a sofrer grandes transformações conforme o desenvolvimento tecnológico. Desenvolvimento este responsável pelas mais diversas agressões ao meio ambiente. É importante frisar que à medida que este desenvolvimento ocorre, faz-se necessária a iniciativa de estudos e implantação de medidas que busquem a redução dos impactos ambientais provocados principalmente nos cursos de engenharia e Meio Ambiente ligados a reciclagem  .


A substituição parcial dos agregados naturais pelos agregados reciclados na produção de concretos acarreta melhorias não apenas na vertente ambiental, mas na econômica e social também. Já que esta substituição reduz a geração de resíduos de construção e demolição, reduz o consumo de combustível para transporte de agregados naturais, reduz o custo com transporte, dentre outros.

Baseado nas diversas pesquisas e no programa desenvolvido neste trabalho, conclui-se que a substituição parcial dos agregados naturais pelos agregados reciclados em concretos é uma alternativa possível, até então para fins não estruturais, pelo menos aqui no Brasil. Contudo, a inexistência de um procedimento padrão torna dificultoso definir de fato, qual o comportamento dos agregados com RCD em concretos.

Os objetivos propostos por esta pesquisa foram alcançados, e em relação aos resultados encontrados pode-se concluir que:

• concretos com agregados reciclados atendem as propriedades de trabalhabilidade devido à perda de água presente no material, o que facilitaria sua produção dentro do canteiro de obra sem grandes dificuldades

• Quanto a resistência à compressão, foram obtidos valores menores que os valores referência. Apesar destas quedas de resistência, estas reduções atendem os padrões traçados por outras pesquisas, e com isso, esta propriedade seriam também atendidas para o uso de concretos não estruturais, como por exemplo, na fabricação de vergas pré-moldadas, Chapins para muretas, elementos decorativos não estruturais, dentre outros.

É importante que o desenvolvimento de novas pesquisas quanto ao uso destes resíduos seja continuado e que este sentimento, esta busca por conhecimento e por uma definição de um procedimento padrão para o uso deste material não cesse.

Em uma faculdade normal o aluno tem que prestar o seu último ano praticando a área que escolheu no curso mas quem segue o ramo da pesquisa feita é praticamente descartado pela dificuldade que leva ao corpo docente do curso e força de vontade dos que estão no comando e tem o dever de correr atras para que as coisas melhorem e se evoluam como arrumar os laboratórios novos equipamentos de testes, modificar assuntos de matérias e demonstrar o novo etc.

Muitas faculdades não dão o aluno o direito de praticar o que estudou no último ano ficando ele somente com teorias ou tendo que pagar mais cursos para ver as teorias que tem dentro da cabeça e mesmo depois disto fica desempregado porque o seu município e região não tem estrutura para o assunto descrito acima e para conhecer os equipamentos mostrado acima que serão demonstrado de novo para a reciclagem do entulho tem que estudar mais e pagando sem ter condições o que conselhos e Governo não dão a menor importância.

ABAIXO ALGUNS EQUIPAMENTOS PARA RECICLAGEM DE ENTULHOS

 

Processamento e Preparação da Amostra

Antes dos testes, o entulho bruto precisa ser reduzido e separado por granulometria.

Triturador de Entulho / Britador de Mandíbulas: Essencial para reduzir blocos de concreto, tijolos e telhas em agregados menores (brita e areia reciclada).

Peneira Vibratória ou Conjunto de Peneiras: Para a classificação granulométrica do material triturado em diferentes frações.

Mesa ou Esteira de Triagem: Para a separação manual de contaminantes como plástico, madeira, vidro e metais.

Balança Digital: De alta precisão e de plataforma (para grandes volumes) para controle de massa das amostras.

 Ensaios de Caracterização (Qualidade)

Para validar o uso do material em pavimentação ou concreto não estrutural, o laboratório deve realizar:

Agitador de Peneiras utilizado no ensaio de granulometria para determinar a distribuição dos grãos.

A substituição parcial dos agregados naturais pelos agregados reciclados na produção de concretos acarreta melhorias não apenas na vertente ambiental, mas na econômica e social também. Já que esta substituição reduz a geração de resíduos de construção e demolição, reduz o consumo de combustível para transporte de agregados naturais, reduz o custo com transporte, dentre outros.  Baseado nas diversas pesquisas e no programa desenvolvido neste trabalho, conclui-se que a substituição parcial dos agregados naturais pelos agregados reciclados em concretos é uma alternativa possível, até então para fins não estruturais, pelo menos aqui no Brasil. Contudo, a inexistência de um procedimento padrão torna dificultoso definir de fato, qual o comportamento dos agregados com RCD em concretos.O agitador eletromagnético de peneiras é um equipamento de laboratório que utiliza vibração controlada por campo eletromagnético (frequência alta) para realizar a separação granulométrica precisa de materiais granulares, grãos ou pó. Oferece movimento uniforme, repetibilidade e conformidade com normas técnicas (ABNT, ASTM, ISO), operando de forma silenciosa e com baixa manutenção.


O agitador eletromagnético de peneiras é um equipamento de laboratório que utiliza vibração controlada por campo eletromagnético (frequência alta) para realizar a separação granulométrica precisa de materiais granulares, grãos ou pó. Oferece movimento uniforme, repetibilidade e conformidade com normas técnicas (ABNT, ASTM, ISO), operando de forma silenciosa e com baixa manutenção.

Principais Características e Benefícios:

Vibração 3D: Movimento de arremesso que garante que a amostra cubra 100% da área da peneira.

Controle Digital: Geralmente equipado com timer (até 99 min) e controlador de intensidade da vibração (reostato).

Capacidade: Compatível com peneiras de 8" (padrão) e outras dimensões, suportando conjuntos de múltiplas peneiras (ex: até 6 ou 8 peneiras de 8x2").

Aplicações: Utilizado em indústrias de mineração, solos, farmacêutica, alimentícia e química para análises granulométricas.

Vantagens: Melhora a eficiência do peneiramento, evita a colagem de partículas por eletricidade estática e garante resultados reprodutíveis.

Normalmente, o conjunto de peneiras (com tampa e fundo) é colocado sobre o aparelho e travado. A amostra é colocada na peneira superior e, através de vibrações verticais, as partículas menores passam pelas malhas inferiores. Nota: As peneiras geralmente são vendidas separadamente.

Prensa de Compressão para testar a resistência de corpos de prova feitos com o agregado reciclado.

A prensa de compressão de concreto é um equipamento hidráulico essencial na construção civil para ensaios de controle de qualidade, medindo a resistência à ruptura de corpos de prova (cilíndricos/prismáticos) conforme normas NBR 5739. Geralmente com capacidade de 100 a 200 toneladas, opera com bombas manuais ou elétricas/Servo controladas, com leitura digital da carga, alta precisão e conformidade RBC  Principais Características e Funcionamento  Finalidade: Determina a carga máxima (ruptura) de amostras de concreto, argamassa e cerâmicas, garantindo segurança estrutural.  Estrutura: Composta por um pórtico resistente e, frequentemente, um gabinete de controle separado para segurança do operador.  Tipos  Prensa Manual: Acionada por alavanca, ideal para pequenos laboratórios.  Prensa Elétrica/Digital: Oferece maior automação e precisão na velocidade de carregamento (conforme NBR 5739).  Prensa Servo Controlada: Alta tecnologia com controle automático de carga via software e monitoramento em tempo real.  Capacidade: Comumente encontrada com 100 toneladas (1000 kN) ou 200 toneladas (2000 kN).   Componentes: Inclui cilindro hidráulico, manômetro digital, sistema de segurança, fuso de aproximação rápida e, às vezes, software para relatórios e gráficos


A prensa de compressão de concreto é um equipamento hidráulico essencial na construção civil para ensaios de controle de qualidade, medindo a resistência à ruptura de corpos de prova (cilíndricos/prismáticos) conforme normas NBR 5739. Geralmente com capacidade de 100 a 200 toneladas, opera com bombas manuais ou elétricas/Servo controladas, com leitura digital da carga, alta precisão e conformidade RBC

Principais Características e Funcionamento

Finalidade: Determina a carga máxima (ruptura) de amostras de concreto, argamassa e cerâmicas, garantindo segurança estrutural.

Estrutura: Composta por um pórtico resistente e, frequentemente, um gabinete de controle separado para segurança do operador.

Tipos

Prensa Manual: Acionada por alavanca, ideal para pequenos laboratórios.

Prensa Elétrica/Digital: Oferece maior automação e precisão na velocidade de carregamento (conforme NBR 5739).

Prensa Servo Controlada: Alta tecnologia com controle automático de carga via software e monitoramento em tempo real.

Capacidade: Comumente encontrada com 100 toneladas (1000 kN) ou 200 toneladas (2000 kN).

Componentes: Inclui cilindro hidráulico, manômetro digital, sistema de segurança, fuso de aproximação rápida e, às vezes, software para relatórios e gráficos


BALANÇA HIDROSTATICA

A balança hidrostática para concreto é um equipamento de laboratório utilizado para determinar a densidade (massa específica), o índice de vazios e a absorção de água em corpos de prova de concreto endurecido ou agregados. O ensaio baseia-se no Princípio de Arquimedes, comparando o peso da amostra ao ar com o seu peso submerso em água para calcular o volume deslocado e, consequentemente, a densidade

BALANÇA HIDROSTATICA  A balança hidrostática para concreto é um equipamento de laboratório utilizado para determinar a densidade (massa específica), o índice de vazios e a absorção de água em corpos de prova de concreto endurecido ou agregados. O ensaio baseia-se no Princípio de Arquimedes, comparando o peso da amostra ao ar com o seu peso submerso em água para calcular o volume deslocado e, consequentemente, a densidade


Normas e Aplicações

No Brasil, o uso da balança hidrostática para ensaios de concreto é regido principalmente pela NBR 9778, que estabelece o método para determinar a absorção de água por imersão, índice de vazios e massa específica de argamassas e concretos endurecidos

Você pretende montar um laboratório para controle interno de uma usina ou para pesquisa acadêmica? Isso define o nível de automação dos equipamentos.

Aqui foi descrito e mostrado alguns equipamentos que deveriam ter hoje em dia nas faculdades e universidades que trabalham com o meio ambiente principalmente as de engenharia, mas coisas assim não se vem em sala de aula na pratica somente em teorias ainda falta bastante equipamentos que podem ser visto em outras postagens No blogger